除此之外，切割液還有一種以往其他助劑都沒有的功能，就是具有一定的電介強度，能有效去除使用45度切角機時產生的游離電子，起到了消滅電弧的作用，還可以防止斷絲，有效增加機床的使用壽命，最重要是安全無毒，有效保護操作人員的個人安全。在切割時配合合適的切割液還可以提高加工光潔度和提高加工效率。

(1)導柱軸之間的潤滑，及時加油以保持良好的潤滑。(2)電源將操縱桿移至垂直位置以關閉回油口，按下按鈕以啟動電動機，油從泵進入氣缸，活塞向上驅動，當加熱板關閉時，泵繼續供油時，按停止按鈕，油壓力升至所需值14.5Mpa。(3)當機器處于停止包裝(即定時硫化)狀態，達到固化時間，移動柱塞下降模具的手柄。(4)鋁板壓花機的基本信息。

一、在選擇時一定要注意45度切角機生產企業的產品名稱、地址、商標等。二、裝飾性能好：裝飾板應具有良好的外觀美感，材質應均勻細致，色澤清晰，紋理美觀。三、箱形結構是穩定的，無膠現象;要注意表面單板與基材的襯底具有鼓包，內部分層。四、識別技術的切割機框單板和自然切割機框貼面的區別：前者的紋理基本為直紋理，紋理圖案的規則;后者是一種天然的木紋理圖案，天然圖案是比較大的，不規則的。

1.首先，工件上，需要在床面上用紙或者蓋板將其完全蓋住，而且用完后要用干毛巾將床面擦拭干凈。2.在鑄造工件 的過程中，務必要在板上裝上罩蓋，同時，要擦凈由于切屑而濺落在床面上的潤滑油，不能遺留任何油漬。3.不適用切角機床時，要做好車床的保潔工作，避免碎末或者雜物進入車床里面，導致導軌出現問題或者家居其磨損度。4.較后，每次使用乳化液前，一定要清除冷卻潤滑液盛盤和車床導軌里面的垃圾，而且使用完要將遺留在切角機上面的潤滑液全部擦拭干凈。

(1)燙印速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過快，會導致燙印不上或印跡發花;燙印速度過慢既會影響燙印質量，又影響生產效率。(2)燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡化操作程序，也容易控制燙印質量。(3)燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。最后還要研究一下環境條件，包括室內溫濕度、基材溫度、室內空氣的清潔程度等。