1.要釋放的低選擇45度切角機框架的甲醛量：在選擇時，應避免裝飾板的刺鼻氣味。因為氣味大，甲醛釋放量是較高的，更嚴重的污染，更大的危險。2.表面應無明顯的缺陷：裝飾面板選擇的表面應平整光滑，無毛刺溝和刨痕;應該沒有膠滲透現(xiàn)象(如本地黃，黑現(xiàn)象);應選擇表面無裂紋、裂縫、無節(jié)疤，樹脂囊和樹膠道。整板的翹曲度的性質(zhì)應該是盡可能小，避免由于砂現(xiàn)象造成不當?shù)拇蚰ヌ幚聿僮鳌?br/>
第一，烤漆：在一些產(chǎn)品上使用這一技術(shù)使之更具有特點，讓產(chǎn)品的效果超越單獨某種材料本身的特質(zhì)，從而取得更加鮮明的色彩和更為逼真的效果。第二，組裝：在動態(tài)的裝配線上，每天都有成千上萬的產(chǎn)品裝配成型。工人們熟練的技巧在快速裝配的同時也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。第三，包裝、質(zhì)檢：對于產(chǎn)品的包裝嚴格按照顧客的需要或者是國際慣例來進行包裝，使產(chǎn)品能順利的通過出口的程序和檢驗檢疫的要求。在產(chǎn)品成型后對每個批次的產(chǎn)品都要進行嚴格的質(zhì)檢，使產(chǎn)品從源頭上真正的做到優(yōu)質(zhì)，為買家和消費者保證了產(chǎn)品的高質(zhì)。

1.鋁層的燙印轉(zhuǎn)移必須要通過壓力來完成，燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁良好地轉(zhuǎn)移到承印物上，就會產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問題。通常燙印壓力應適當調(diào)小，以達到不掉色，附著牢度好為準則。2.燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用于結(jié)實、平滑的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用于面積較大的燙印，特別是表面高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。

(1)燙印速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過快，會導致燙印不上或印跡發(fā)花;燙印速度過慢既會影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。(2)燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡化操作程序，也容易控制燙印質(zhì)量。(3)燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。最后還要研究一下環(huán)境條件，包括室內(nèi)溫濕度、基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度等。

一、高氣壓清除可以完全覆蓋塵源、雜物，防止灰塵、雜物向外擴散。二、比使用刷子手工擦拭速度更快，提高工作效率。三、高壓液相，可以迅速改變的灰塵等雜物，雜物黏合速度增加。四、高氣壓具有良好的粘性，灰塵和高壓輔助下將很快成為強附著力。五、液體形式的高氣壓下，將總體積、表面積大大增加，增加了與雜物碰撞效率，凈化了工作環(huán)境。六、切角機槍頭的除塵效率，經(jīng)常出現(xiàn)故障的角度切割機，提高了精度，提高工作質(zhì)量和生產(chǎn)效率。