(1)導柱軸之間的潤滑，及時加油以保持良好的潤滑。(2)電源將操縱桿移至垂直位置以關閉回油口，按下按鈕以啟動電動機，油從泵進入氣缸，活塞向上驅(qū)動，當加熱板關閉時，泵繼續(xù)供油時，按停止按鈕，油壓力升至所需值14.5Mpa。(3)當機器處于停止包裝(即定時硫化)狀態(tài)，達到固化時間，移動柱塞下降模具的手柄。(4)鋁板壓花機的基本信息。

(1)燙印速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過快，會導致燙印不上或印跡發(fā)花;燙印速度過慢既會影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。(2)燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡化操作程序，也容易控制燙印質(zhì)量。(3)燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。最后還要研究一下環(huán)境條件，包括室內(nèi)溫濕度、基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度等。

(1)溫度對燙印有著十分重要的影響，溫度必須控制在相應的范圍內(nèi)，使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化，才能保證鋁層的良好轉(zhuǎn)移.(2)如果溫度過高，熔化過度，燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發(fā)生化學變化，燙印產(chǎn)品亮度降低和失去金屬光澤，甚至使印跡出現(xiàn)霧斑狀或起泡;但如果溫度過低，熔化不充分，也會造成燙印不上或燙印不牢，印跡不牢固、易脫落，或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。