除此之外，切割液還有一種以往其他助劑都沒有的功能，就是具有一定的電介強度，能有效去除使用45度切角機時產生的游離電子，起到了消滅電弧的作用，還可以防止斷絲，有效增加機床的使用壽命，最重要是安全無毒，有效保護操作人員的個人安全。在切割時配合合適的切割液還可以提高加工光潔度和提高加工效率。

單頭切角機和雙頭切角機的區別，單頭切角機和雙頭切角機的區別就是在于切割機的機頭數量不同。單頭切角機一般適用于鋁合金陽光房行業，或者建筑行業的鋁模板工地，這種單頭的多數切割角度不同，并不是固定的，它會依據實際生產需要加工出所需不同的角度，比如說有35°、45°、50°、65°、75°等等，以實際配合為準。

1.鋁層的燙印轉移必須要通過壓力來完成，燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁良好地轉移到承印物上，就會產生印跡發虛、花版等問題。通常燙印壓力應適當調小，以達到不掉色，附著牢度好為準則。2.燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用于結實、平滑的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用于面積較大的燙印，特別是表面高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。

第一，開料：通過切割機器對購買的木板或鋁板進行初步的切割成型，進行切割之后以便進一步加工。第二，沖壓：對于鋁制的產品進行一次或者多次的沖壓處理，通過沖壓機器進行處理，以便達到理想的形狀。對于木制品來說，在進行切割之后需要進一步的處理和打磨，使產品的性狀得到進一步的提升。第三，絲印：在產品的最顯眼處打上商標或者宣傳語，以便取得更好的宣傳和廣告效果。同時也可以為顧客打上個性化的商標。

(1)燙印速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過快，會導致燙印不上或印跡發花;燙印速度過慢既會影響燙印質量，又影響生產效率。(2)燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡化操作程序，也容易控制燙印質量。(3)燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。最后還要研究一下環境條件，包括室內溫濕度、基材溫度、室內空氣的清潔程度等。