1.調整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。一般來說，紙張結實、平滑度高，印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應小一些，反之，則應大一些。燙印壓力務必要均勻，如果發(fā)現局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨于平衡。2.燙印箔的安裝不可過緊或過松，過緊時字跡缺筆斷劃;過松則字跡不清，糊版。

(1)導柱軸之間的潤滑，及時加油以保持良好的潤滑。(2)電源將操縱桿移至垂直位置以關閉回油口，按下按鈕以啟動電動機，油從泵進入氣缸，活塞向上驅動，當加熱板關閉時，泵繼續(xù)供油時，按停止按鈕，油壓力升至所需值14.5Mpa。(3)當機器處于停止包裝(即定時硫化)狀態(tài)，達到固化時間，移動柱塞下降模具的手柄。(4)鋁板壓花機的基本信息。

(1)溫度對燙印有著十分重要的影響，溫度必須控制在相應的范圍內，使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化，才能保證鋁層的良好轉移.(2)如果溫度過高，熔化過度，燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產生糊版，同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發(fā)生化學變化，燙印產品亮度降低和失去金屬光澤，甚至使印跡出現霧斑狀或起泡;但如果溫度過低，熔化不充分，也會造成燙印不上或燙印不牢，印跡不牢固、易脫落，或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。